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    重數量輕質量、重申請輕實施 一些企業創新為何變了味?

    發布時間:2022-03-30 09:50:00來源: 工人日報

      一些企業為應對考核而“創新”,致使成果質量不高,難以實際運用產生效益——

      【創新在一線】多而不強 一些創新為何變了味?

      本報記者 盧越《工人日報》

      閱讀提示

      有的企業對創新的理解不到位,陷入了為創新而創新的怪圈,一味追求數量,有的個人為考核、晉升而突擊“創新”。與此同時,“重數量輕質量”“重申請輕實施”導致不少成果質量不高,只能躺在展臺上,真正能運用產生效益的并不多。

      我國已連續多年成為世界第一專利大國。根據世界知識產權組織日前發布的數據,我國國際專利申請數量再居榜首。與此同時,我國專利申請多而不強的問題備受關注。

      近日,記者采訪了多位擁有多項創新成果的企業一線員工。他們提到一個現象:實踐中,有的企業對創新的理解不到位,存在為考核而創新的觀念;一些專利質量不高,真正能實際運用產生效益的并不多。

      有企業陷入為創新而創新怪圈

      “有的企業陷入了為創新而創新的怪圈,一味追求專利數量,把專利跟創造力完全畫上了等號。”航空工業陜飛部件廠鉚裝鉗工趙平,向記者說起他觀察到的這一現象。

      作為生產一線的金牌藍領、全國勞動模范,多年來,趙平不斷創新工作方法,解決各種生產難題。他認為,在“為考核而創新”的觀念下,“創新就變了味兒”。

      米忠義是北方重工集團有限公司散料設備分廠車工、高級技師。他不僅技術本領過硬,而且愛搞創新,根據他的設計完成的加工工藝,為公司的新產品研發做出了重要貢獻,被工友們稱為“改進技術大王”。

      談到趙平觀察到的這一現象,米忠義很有感觸。他反問道:“這些年我搞的那么多技術革新,哪一項是為考核突擊而做岀的?”

      “在企業發明專利中,由工人在一線‘偶然’產生的占很大比例?!泵字伊x以自己的親身經歷舉例說,“當時我們生產了一批部件,但生產過程中存在弊端,導致產品被退貨。這激發我去改進加工工藝,發明了一種新裝置,沒想到大大提高了工作效率,也提升了產品質量?!?/p>

      “技術革新是要工人在生產中去發現的,而不是靠考核出來的?!泵字伊x說。

      當前,我國專利申請量每年超百萬且連年增加。記者在采訪中了解到,有的企業靠專利申請“撐門面”,有的個人為考核而突擊“創新”,或將專利作為晉升加分的籌碼。

      在嚴格規范專利申請行為,提高專利的實際含金量上,國家知識產權局已有行動。2021年2月,該局印發通知,明確了11種不以保護創新為目的的非正常專利申請行為,指出“消除不以保護創新為目的的非正常專利申請行為”。

      很多創新成果只能躺在展臺上

      數量多的同時,轉化利用率低,是知識產權領域的“難言之隱”。國家知識產權局發布的《2020年中國專利調查報告》顯示,我國國內有效專利轉讓率為4.4%。

      “重數量輕質量”“重申請輕實施”的問題引起了國網冀北唐山供電公司變電運維室副主任李征的重視,他一直關注推動職工技術創新成果轉化問題。2013年,李征帶頭成立勞模創新工作室,目前獲得國家專利200余項,創造經濟效益8000多萬元。

      作為全國人大代表,李征曾專門就職工創新成果推廣轉化調研了幾十家單位。調研中他發現,一線職工研發的創新成果越來越多,但真正能夠轉化并推廣應用的并不多,最終造成很多職工創新成果只能躺在展臺上,并不能給企業帶來實際效益,解決實際問題。

      對此,李征分析,一些企業對初始創新成果數量要求較高,但對后續成果改進及推廣支持力度不夠,職工創新中重復創新現象較多,“一個好的職工創新成果達到能推廣應用的程度,是需要不斷改進的,然而目前很少有企業建立完善的職工創新成果推廣機制”。

      2020年,李征牽頭成立了“唐山市公益勞模(職工)創新工作室聯盟”,整合了唐山市各企業和高校的創新資源,采取產學研用合作機制,以“用”為出發點和落腳點,形成以企業為主導的成果轉化利益共同體,減少技術創新的盲目性,縮短產品研發到商品化、市場化的周期。

      關鍵在于企業應該如何考核

      在趙平看來,比起按人頭攤派專利數,通過項目牽引人才主動積極參與創新,才能形成正向激勵。

      “對于職工創新,不是說不能有考核,關鍵在于應該如何考核,以什么標準考核?!崩钫髡f,“比如,是考核專利的質還是量?”

      李征建議,建立完善的企業職工創新成果轉化考核機制,把職工創新成果推廣轉化率作為考核企業和企業負責人的績效指標。

      “比如在評職稱時,把創新成果轉化率設為權重加分項。如果創新成果沒有應用轉化,則權重加分項少?!崩钫鹘忉屨f。

      “如果完全沒有考核,職工可能會產生惰性,不愿意創新。”中國一汽股份有限公司首席技能大師、正高級工程師齊嵩宇說,“但這種‘逼’著創新不是硬逼,而是去引導,告訴職工具體該怎么改進,怎么落地。”

      20年前,齊嵩宇在生產中研發出電子漏焊監控器,這項成果用以監測困擾汽車行業的一項世界性難題——汽車點焊漏洞。經過不斷試驗改進,形成了“電阻點焊工藝質量自動監控技術”,獲得2011年度國家科學技術進步獎二等獎。

      如今,齊嵩宇手握30多個專利成果?!翱己瞬皇巧驳闹笜撕蜋C械的攤派,而是在引導和激勵中積累經驗,形成創新氛圍。久而久之,職工就把創新當成了習慣?!被赝约旱膭撔轮?,他如是說。

      “鼓勵職工多出創新專利成果沒有問題。”齊嵩宇指出,“企業真正要思考的是,數量上來后,下一步該怎么做?!?/p>

      齊嵩宇進一步解釋,從有的創新成果中可能會發現問題,企業就要針對這些問題,進一步對職工進行指導和幫助;可能多個班組圍繞同一個問題提交了重復的創新成果,但這恰恰反映出該問題正是一個痛點,企業可組織進行專題攻關;可能有的創新并不會形成專利,企業對此要有容錯機制,不撲滅每一個創新的靈感。

    (責編: 李雨潼)

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